螺杆空压机的使用维护

螺杆式空压机属于机械产品，在使用过程中也需要进行维护。下面就为您介绍一下我们购买的螺杆式空气压缩机的保养方法。

1每日检查油位、排气温度、排气压力，有无异响；

2每周开机前打开分离器疏水阀排出凝结水，检查是否有泄漏，检查安 全阀，检查皮带磨损情况（目测）；

3定期检查进气控制阀、压力阀、电控箱接线端子、安 全阀、冷却风扇；

4定期清洗冷却器，测试安 全阀的可靠性；

5定期更换机油滤芯、机油分离器滤芯、进气滤芯和润滑油。

下面介绍过滤器和油芯的维护和更换规则。

进气滤芯检修

空气滤清器是过滤空气中灰尘和污垢的部件。过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。由于螺杆机的内部间隙，只允许过滤出15U以内的颗粒。如果空气滤清器堵塞损坏，大量大于15U的颗粒进入螺杆机循环，不仅大大缩短了滤油器和油细分离芯的使用寿命，而且导致大量颗粒直接进入轴承腔，轴承的加速磨损增加了转子间隙，降低了压缩效率，甚至转子枯燥咬死。

更换机油滤清器

新机器初次运行500小时后，应更换油芯。用专用扳手拆下机油滤清器滤芯。安装新滤芯前，请记住添加螺杆油。建议每1500-2000小时更换一次新滤芯。更换机油时，应同时更换机油滤清器滤芯。在恶劣环境下使用时，应缩短换油周期。严禁超期使用机油滤芯。否则，由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀限值，旁通阀自动开启。大量赃物和颗粒会直接随机进入螺杆主机，造成严重后果。柴油机油滤清器和柴油机油滤清器的更换应符合柴油机的保养要求，更换方法与螺杆油芯相似。

油气分离器的维护和更换

油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。正常运行时，油气分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命影响很大。由此可见，在恶劣环境下，缩短空气滤清器滤芯的保养更换周期是十分必要的，甚至可以考虑安装预滤器。油气分离器失效或前后压差超过0.12MPa时须更换。否则会造成电机过载、油气分离器损坏和跑油。更换方法：拆下安装在油气罐盖上的控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶的回油管，并拆下油气桶盖上的紧固螺栓。拆下机油箱顶盖并拆下机油。清除上盖上的石棉垫和污垢。装上新的油气分离器，注意上下石棉垫须装订成册，压紧时石棉垫须摆放整齐，否则会造成垫料冲孔。按原样装回上盖板、回油管及各控制管，检查有无泄漏。